Tin tức

Nhuộm là quá trình thêm màu vào sản phẩm dệt như xơ, sợi và vải.Thuốc nhuộm được lấy từ hoa, quả hạch, quả mọng và các dạng khác của rau và thực vật cũng như từ các nguồn động vật và khoáng chất.Chúng được gọi là thuốc nhuộm tự nhiên.Các loại thuốc nhuộm khác được gọi là thuốc nhuộm tổng hợp.Chúng dựa trên một loại thành phần hóa học cụ thể.

Trong quá trình nhuộm, một chút bất cẩn hoặc do thiết bị và các nguyên nhân khác sẽ làm cho màu nhuộm bị hỏng.Sau đây là trường hợp nhuộm không thành công:

A. Nhuộm không đều:
1. Nguyên nhân:
Định lượng màu không phù hợp, Định lượng soda và hóa chất không phù hợp, Phương pháp di chuyển không đúng cách, Xử lý trước không đều, Cài đặt nhiệt không đều (sợi tổng hợp), Độ cứng của nước, Điều chỉnh pH không chính xác
2. Biện pháp khắc phục:
Định lượng màu cẩn thận, Soda cẩn thận và định lượng hóa chất khác, Thực hiện theo phương pháp di chuyển thuốc nhuộm thích hợp, Đảm bảo độ đồng đều, độ thấm hút và độ trắng, Xác định độ cứng của nước và sử dụng chất cô lập, Luôn đo độ pH của tất cả các quá trình

NS .Điểm nhuộm / đốm màu:
1. Nguyên nhân:
Lắng đọng thuốc nhuộm trên máy, Hòa tan thuốc nhuộm không đúng cách, Hòa tan kiềm không đúng cách
2. Biện pháp khắc phục:
Vệ sinh máy đúng cách với chất tẩy rửa máy, Hòa tan thuốc nhuộm và hóa chất đúng cách, Đưa thuốc nhuộm hòa tan qua lưới lọc dạng lưới (vải lưới in lụa), nhờ đó, các phần lớn chưa hòa tan được lọc và làm nhỏ hơn.

NS .Nhuộm loang lổ:
1. Nguyên nhân:
Phun kiềm bị lỗi, Trộn và thêm màu không đúng cách, Độ cứng của nước, Gia nhiệt không đều trong máy, Bôi bẩn vải., Do thêm muối không đúng cách., Di chuyển thuốc nhuộm trong quá trình nhuộm trung gian, Nhiệt không đều trong máy, v.v.
2. Biện pháp khắc phục:
Liều lượng thuốc nhuộm và hóa chất chính xác, Hệ thống sưởi ấm nhất quán trong máy, Kiểm tra độ cứng của nước và thêm chất cô lập, Bằng cách đảm bảo tiền xử lý thích hợp.

D. Các vết nhăn:
1. Nguyên nhân:
Độ mở của dây vải trong máy kém, Làm mát do va chạm của PES chứa vải, Áp suất vòi bơm / vòi phun và tốc độ trục quay không đồng đều, Tốc độ chạy của máy cao, Khả năng tải rất cao, vượt quá mức được đưa ra
2. Biện pháp khắc phục:
Duy trì tốc độ trục quay và áp suất bơm phù hợp, Tốc độ làm mát thấp hơn, Giảm tải máy

E.Điểm làm mềm / Điểm hóa chất:
1. Nguyên nhân:
Do tạo bọt quá mức trong quá trình làm mềm, Liều lượng chất làm mềm quá mức, Liều lượng chất làm mềm không phù hợp, Kích thước nhũ tương lớn của chất làm mềm
2. Biện pháp khắc phục:
Sử dụng không quá 2% chất làm mềm trong máy, Định lượng chất làm mềm thích hợp, Lựa chọn / lựa chọn chất làm mềm thích hợp, Sử dụng chất chống tạo bọt chất lượng tốt nếu cần

NS .Soda spot & white spot:
1. Nguyên nhân:
Định lượng kiềm không đúng cách, Độ kiềm cao của bồn tắm, Độ cứng của nước cao
2. Biện pháp khắc phục:
Định lượng kiềm thích hợp và cẩn thận, Kiểm tra độ kiềm trong bồn tắm
Đo độ cứng của nước và sử dụng lựa chọn tốt và số lượng chất cô lập

G. Lỗ:
1. Nguyên nhân:
Trộn viên xút không đúng cách trong quá trình xử lý trước.
2. Biện pháp khắc phục:
Hòa tan xút đúng cách để tránh bị thủng.

H. Pilling:
1. Nguyên nhân:
Do ma sát của vải với các bộ phận, Xử lý enzyme không đúng cách, Chất lượng sợi kém
2. Biện pháp khắc phục:
Bôi trơn vải, Đảo không khí khi cần thiết, Tăng liều lượng enzyme, Tăng tốc độ di chuyển của vải qua máy dệt kim, Sử dụng sợi ít vón lại để làm vải

Hôm nay, GESTER đã phân tích một số tình huống sẽ xảy ra trong quá trình nhuộm.
Tham khảo máy nhuộm của GESTER, Do công ty chúng tôi có hơn 20 năm công nghệ và kinh nghiệm về máy nhuộm, và nhân viên bán hàng của chúng tôi sẽ áp dụng mô hình 1-1 để cải thiện và đảm bảo hệ thống dịch vụ sau bán hàng.

Máy nhuộm phòng thí nghiệm hồng ngoại GT-D22
Cái này Máy nhuộm phòng thí nghiệmlà máy nhuộm phòng thí nghiệm hồng ngoại kiểu tắm dầu, nó kết hợp những ưu điểm của máy nhuộm glycerol truyền thống với máy nhuộm hồng ngoại thông thường với nhau.Nó được áp dụng để nhuộm và kiểm tra độ bền màu của vải dệt kim, vải dệt thoi, sợi, bông, xơ rời, dây kéo, v.v. Đây là thiết kế đặc biệt cho ngành nhuộm, công nghiệp hóa chất, nguyên liệu thô, vải có thể mô phỏng chính xác các điều kiện sản xuất và đạt được hiệu quả của quá trình.